Tajemnice produkcji butelek i dzbanków filtrujących marki Dafi w nowym programie Anny Nowak-Ibisz „Tak powstaje…” na antenie TVN Style

Premiera pierwszego odcinka nowej produkcji TVN Style poświęconego marce Dafi „Tak powstaje…filtr do wody” miała miejsce pod koniec marca. Prowadząca audycję Anna Nowak-Ibisz, znana szerokiej publiczności jako Pani Gadżet, podróż po fabrykach w całej Polsce rozpoczęła od wizyty w zakładzie produkcyjnym Dafi Pro w podkieleckiej Bilczy, gdzie powstają butelki i dzbanki filtrujące. Po nowoczesnym obiekcie Panią Gadżet oprowadzali między innymi Maciej Bursztein, członek zarządu i dyrektor do spraw rozwoju Formaster Group, firmy będącej właścicielem marki Dafi, oraz Filip Makówka, członek zarządu i dyrektor handlowy.

Gwiazda telewizji prześledziła wszystkie etapy produkcji: od stworzenia projektu w dziale konstrukcyjnym, przez wytworzenie produktu, aż po specjalistyczne badania w laboratorium własnym firmy. Podczas wizyty poznała tajniki i ciekawostki na temat filtrów do wody, a także rozmawiała z pracownikami poszczególnych działów. Nic nie umknęło jej uwadze, z charakterystycznym dla siebie poczuciem humoru i profesjonalnym zacięciem zadawała pytania, sprawdzała oraz testowała produkty marki Dafi.

- Czy wiecie, że możemy pić wodę z kranu? Jedyne, co nam może przeszkadzać to zapach i posmak chloru. Zamiast tego kupujemy wodę w butelkach. Wydajemy pieniądze i przyczyniamy się do zaśmiecania naszej planety. Rozwiązaniem mogą być butelki i dzbanki filtrujące wodę. Pojadę do jedynej polskiej firmy, która takie dzbanki i butelki oraz filtry do nich produkuje – mówi Anna Nowak-Ibisz.

Pani Gadżet była zaskoczona, kiedy dowiedziała się, że butelki filtrujące powstają z… granulatu. Granulat pozyskiwany jest z surowców naturalnych, dzięki czemu jest całkowicie bezpieczny dla zdrowia, nie zawiera ftalanów i bisfenolu.

- Z granulatu powstaje transparentny zbiornik, jak również obudowa złoża filtrującego, kapselek i zawleczka, za którą trzymamy butelkę – wyjaśnia Maciej Bursztein.

Dowiadujemy się, że intensyfikacja zamówień, spowodowana dużą popularnością opatentowanej przez firmę butelki filtrującej, skłoniła ją do wprowadzenia innowacji w postaci wtryskarki dwukomponentowej. Maszyna ta pozwala na uzyskanie z dwóch rodzajów tworzywa jednego gotowego elementu (zakrętki butelki filtrującej), co o ponad 100% zwiększa wydajność pracy.

W programie podkreślono, że butelkę filtrującą można używać wielokrotnie. Wystarczy dostęp do kranu, by móc uzupełniać ją wodą, gdziekolwiek tego zapragniemy. Należy jednak pamiętać o comiesięcznej wymianie filtra.

- Jedna półlitrowa butelka zastępuje około 300 półlitrowych butelek ze sklepu – informuje Filip Makówka.

W odcinku zaprezentowano laboratorium, znajdujące się w fabryce Dafi Pro. Finalnym etapem kontroli jakości jest dokładne badanie produktu ostatecznego. Specjaliści testują wyroby z każdej linii produkcyjnej pod kątem ich parametrów technologicznych, filtry do dzbanków i butelek przechodzą dodatkowo złożone badania mikrobiologiczne.

- Dbamy o czystość w laboratorium, to jest podstawa. Tu zajmujemy się sprawdzaniem jakości naszych produktów. Filtr butelkowy składa się z węgla aktywnego i jest to węgiel w pełni naturalny, pozyskiwany z łupiny kokosa. Filtr odpowiada za redukcję chloru w wodzie, który pozostał po procesie dezynfekcji – wyjaśnia Iwona Lachowska, chemik analityk Formaster Group.

Anna Nowak-Ibisz w podsumowaniu programu zachęciła do filtrowania wody jako alternatywy wobec wody w plastikowych butelkach. Bezkompromisowa jakość to nie wszystko. Dzięki praktycznej wiedzy i rozwiniętym strukturom firma Dafi Pro udowodniła, że jest w stanie zagwarantować również ponadprzeciętne możliwości produkcyjne, jak również spełnić nawet najwyższe wymagania użytkowników dzbanków i butelek filtrujących.